Вентиль стальной запорный Ду15 Ру10 14с17ст3 до +350°С цапковый для газа в Первоуральске

Вентиль для высокого давления имеет усиленный корпус, толстые стенки и специальные конструкции для герметизации. Вентиль для агрессивных сред требует особого выбора материала (легированная или нержавеющая сталь), устойчивого к химическому воздействию, независимо от давления.

Для работы с газообразным кислородом необходимо использовать специальные марки стали, устойчивые к окислению и самовозгоранию. Обычно это углеродистые стали или низколегированные стали, которые тщательно очищаются и обезжириваются. Нержавеющие стали, такие как 12Х18Н10Т, также применимы, но требуют особого контроля чистоты.

Назначение различных типов затворов в стальных вентилях: тарельчатый (золотник) – для регулирования и перекрытия; клин – для полного перекрытия; шар – для быстрого перекрытия; шибер – для вязких и абразивных сред.

Строительная длина вентиля 250 мм – это расстояние между осями присоединительных патрубков или фланцев вентиля. Этот параметр критичен для проектирования и точной установки в трубопроводной системе.

Преимущества легированных сталей по сравнению с углеродистыми включают повышенную прочность, твердость, износостойкость, коррозионную стойкость, жаропрочность и хладостойкость. Это позволяет применять их в более сложных и экстремальных условиях эксплуатации.

Сталь 20 (углеродистая) имеет низкую коррозионную стойкость в агрессивных и влажных средах. Сталь 09Г2С (низколегированная) обладает лучшей коррозионной стойкостью за счет марганца и кремния, а также повышенной хладостойкостью, что делает ее более пригодной для умеренно агрессивных и низкотемпературных условий.

Для работы с гидравлическими маслами обычно подходят вентили из углеродистых сталей (сталь 20) или низколегированных (09Г2С). Важно учитывать температуру масла и его химическую активность. Уплотнительные материалы должны быть совместимы с маслом.