Вентиль нержавеющий запорный Ду6 Ру25 15нж6бк

08Х18Н10 содержит 18% хрома и 10% никеля, тогда как 03Х17Н14М2 дополнительно содержит 2-3% молибдена. В соленой воде 03Х17Н14М2 значительно превосходит 08Х18Н10 по стойкости к питтинговой и щелевой коррозии благодаря молибдену. 08Х18Н10 подвержена питтингу в хлоридных средах.

Для минимизации гидравлического сопротивления рекомендуется использовать вентили с полнопроходной конструкцией корпуса. Это обеспечивает беспрепятственный поток рабочей среды.

Для перекрытия потока используются различные типы вентилей: шаровые краны, задвижки, пробковые краны. Их основная задача — обеспечить полное и надежное прекращение движения рабочей среды по трубопроводу.

Назначение ручного привода вентиля заключается в обеспечении непосредственного управления запорным или регулирующим элементом вручную. Это простое и надежное решение для систем, где не требуется автоматизация или высокая скорость переключения.

Шероховатость поверхности влияет на коррозионную стойкость. Чем более гладкая поверхность, тем меньше мест для скопления агрессивных частиц и микроорганизмов, что улучшает стойкость к питтинговой и биокоррозии, особенно важно для пищевой и фармацевтической промышленности.

Резьбовые соединения на вентилях соответствуют ГОСТ 6357-81 (трубная цилиндрическая резьба) и ГОСТ 24705-2004 (метрическая резьба). Это обеспечивает унификацию и совместимость с элементами трубопроводов.

Стойкость к окислению (жаростойкость) у различных марок нержавеющей стали зависит от содержания хрома и других легирующих элементов. Высокохромистые стали (например, 08Х18Н10Т) лучше сопротивляются образованию окалины при высоких температурах.