Переход нержавеющий 38/51 мм

При одинаковых диаметрах и качественном выполнении сварки, переход с толщиной стенки 4 мм обеспечивает большую прочность и надежность сварного соединения по сравнению с 2 мм. Это особенно важно при эксплуатации под высокими давлениями.

Применение эксцентрического перехода Ду 200х150 мм, установленного плоской стороной вверх, способствует эффективному удалению воздуха из горизонтального трубопровода. Это предотвращает образование воздушных пробок в верхней части трубы.

Для наилучшей свариваемости с трубами из стали 04Х18Н10 (AISI 304L) подойдет переход из аналогичной низкоуглеродистой стали 03Х18Н11 (AISI 304L). Также возможно применение стабилизированной стали 08Х18Н10Т (AISI 321).

Стойкость перехода из стали 08Х18Н10 к органическим кислотам (например, лимонной 5%) обычно выше, чем к разбавленным неокисляющим неорганическим кислотам (например, соляной 1%). Последние могут вызывать питтинговую коррозию.

Концентрический переход обычно менее склонен к образованию отложений при работе с суспензиями по сравнению с эксцентрическим. Исключение составляют случаи, когда для горизонтальных участков существуют специальные требования по предотвращению застойных зон.

Меньший радиус кривизны (более резкий переход) концентрического перехода при изменении диаметра с Ду 80 мм на Ду 40 мм может приводить к большей турбулизации потока. Также это может вызвать неравномерность распределения скоростей по сечению.

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).