Фланец нержавеющий 80 мм Ру16 AISI 304L EN 1092-1 воротниковый

Требования к термической обработке фланцев из 08Х18Н10 включают проведение закалки с последующим отпуском. Это необходимо для снятия внутренних напряжений, обеспечения оптимальной структуры и механических свойств, а также повышения коррозийной стойкости.

Фланцы из 08Х18Н10 хорошо переносят длительное воздействие солнечного света и атмосферных осадков. Они демонстрируют высокую атмосферную коррозийную стойкость, не ржавеют и сохраняют эстетический вид, что подходит для наружных установок.

На усталостную прочность фланцев из нержавеющей стали влияют несколько факторов: качество поверхности, наличие концентраторов напряжений, термическая обработка, наличие коррозионных сред (коррозионная усталость) и амплитуда циклических нагрузок.

При выборе фланца для конкретного трубопровода учитываются номинальный проход (Ду), номинальное давление (Ру), температура рабочей среды, марка стали, тип уплотнительной поверхности, а также тип соединения (сварка, резьба) и условия эксплуатации (агрессивность среды).

Требования, предъявляемые к резьбе на резьбовых фланцах из 03Х17Н14М3, включают точность шага резьбы, профиля, диаметра и класса точности по ГОСТ. Резьба должна быть чистой, без заусенцев и дефектов, обеспечивая надежное и герметичное соединение с трубой.

Преимущества фланцев из 10Х17Н13М2Т для использования в теплообменниках включают высокую коррозийную стойкость к рабочим средам, способность выдерживать значительные температурные перепады и сохранение прочности при повышенных температурах. Это обеспечивает надежность и эффективность теплообменных процессов.

Для систем, где возможно образование конденсата, выбирают фланцы из марок нержавеющей стали с повышенной стойкостью к точечной и щелевой коррозии. Это могут быть марки, содержащие молибден, например 10Х17Н13М2Т или 03Х17Н14М3, так как конденсат может концентрировать агрессивные вещества.