Алюминиевый круг пруток 110 мм АМг2

Для повышения износостойкости круга АД31 твердое анодирование (получение толстых, 25-100 мкм, и плотных оксидных слоев) предпочтительнее цветного или обычного защитно-декоративного анодирования.

ГОСТ 21488-97 предусматривает проведение испытаний на растяжение для контроля механических свойств (определение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения). Периодичность и объем испытаний зависят от требований стандарта и условий заказа, часто они проводятся для каждой партии.

Круги из жаропрочных алюминиевых сплавов АК6 и АК8 обладают высокой жаропрочностью. Сплав АК8 обычно превосходит АК6 по этому показателю при температурах эксплуатации выше 200-250°C благодаря более сложному легированию.

Алюминиевый круг из сплава 1933 (Al-Mg-Si, аналог 6060) будет пассивироваться в концентрированной азотной кислоте, образуя на поверхности защитную оксидную пленку, что обеспечивает его относительную стойкость. Однако при нагреве или наличии примесей коррозия возможна.

Алюминиевый круг из сплава АВ (авиаль, близкий к АД33) в состоянии Т1 или Т6 рекомендуется эксплуатировать при температурах не выше 120-150°C для сохранения стабильных механических свойств. При более высоких температурах происходит разупрочнение.

Низкая температура, например -50°C, незначительно увеличивает прочность и снижает пластичность алюминиевого круга В95. Данный сплав сохраняет работоспособность при криогенных температурах, однако необходимо учитывать некоторое повышение хрупкости.

Относительное удлинение при разрыве для алюминиевого круга из сплава АМг6 в состоянии М (мягкое, отожженное) диаметром 40 мм, согласно ГОСТ 21488-97, составляет не менее 15% (для диапазона диаметров свыше 18 до 60 мм), что характеризует его высокую пластичность.